工艺制造经理个人简历范文
在个人简历中最为明显的一部分就是个人能力的介绍，在个人能力上包括有两大类型，一种是硬实力，像是一些专业技能，如计算机的使用、各种软件操作、英语能力等等这些都是硬技能。另一种就是软技能，现实领导能力、沟通能力之类。通过这些能力的介绍，则可以让招聘方了解自己的可以在企业中所所哪些工作。
在求职的简历中，其个人的社会经历，像是一些社会活动以及工作经历等等，这些信息都是企业在招聘上所必须的。体现在个人简历中，所能够起到的作用就是可以让对方看出自己的持之以恒的工作潜力，对于所有的用人单位来说，长久的工作潜力才是所需要的人才。
现在很多企业中的人才竞争都是依靠的综合实力，那么企业所招聘的人才也是需要有全面型的人才。通过个人简历中有关个人的性格描述，以及所就有的知识信息就可以体现出个人的知识结构。从而也就能够通过个人简历来体现出自己的应聘实力。
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个人信息
姓 名： yjbys
性 别： 男
婚姻状况： 已婚
民 族： 汉族
户 籍： 四川-内江 年 龄： 32
现所在地： 广东-深圳 身 高： 175cm
希望地区： 广东、 四川
希望岗位： 工业/工厂类-工程经理/主管
工业/工厂类-IE/工业工程师
工业/工厂类-工艺工程师
工业/工厂类-新产品导入工程师
工业/工厂类-生产经理/主管
寻求职位： PIE 经理/主管、 Lean经理/主管、 工艺制造经理/主管
教育经历
2002-09 ～ 2006-07 西华大学 工业工程 本科
培训经历
2012-10 ～ 2012-11 艾默生 管理过程培训 管理过程培训
2011-04 ～ 2011-05 艾默生 MSA培训
2009-08 ～ 2009-09 美泰 预订标准时间法培训 预订标准时间法培训证书
2007-09 ～ 2007-10 麦康企管 物流供应链管理
2007-06 ～ 2007-07 蒋震基金 生产计划
2007-03 ～ 2007-04 蒋震基金 价值流分析
2006-11 ～ 2006-12 富士康 精益生产
**公司 (2010-06 ～ 至今)
公司性质： 外资企业 行业类别： 通讯、电信、网络设备
担任职位： PIE高级工程师 岗位类别： IE/工业工程师
工作描述： 主要工作业绩：
1.NPI新产品(EVT-DVT-PVT阶段)导入;
(1)组织召开KICK-OFF会议，成立新项目小组;
(2)收集整理工艺文件、图纸、产品样板;
(3)设计生产工装夹具，提供相关工艺设备;
(4)编制作业指导书，制定标准工时，制定工艺流程;
(5)新产品的DFMEA和PFMEA的分析及提出解决措施;
(6)收集整理新产品试产问题并提交给研发部门;
(7)生产辅料的评估与用量更新;
(8)主导BOM的检查核对及顺利导入生产;
(9)工程文件变更(ECO、ECN、BOM、DWG)的跟进,协调相关部门及时执行;
2.生产问题和不良作业的解析及对策, 品质不良问题分析和对策。
3.工程文件变更(ECO、ECN、BOM、DWG)的跟进,协调相关部门及时执行。
4.生产线的平衡分析与改善，生产线的排拉安排及人力规划。
5.生产流程的优化与改进，生产效率的提升和制造成本的改善。
6.根据客户订单，协调相关部门进行产能扩充计划。
7.优化产品标准时，降低制造成本。
8.规划生产线和物料区，产线合理布局，促使流程顺畅，满足生产和符合消防安全要求。
9.执行和推广精益生产。
10.主导新技术新工艺应用。
11.导入低成本辅助材料。
12.程序文件和通用标准更新。
13.提供技术援助和指导工程师解决日常生产问题。
14.协助上司进行新项目的开发、评估、执行。
15.参与QCC活动，统筹QCC小组成员进行工厂各个环节进行改善。
16.组织team定期对定制电源进行改善，开展六西格玛专案。
17.深入了解电源行业IPC-A-610E标准，电源行业工艺制程等。
**公司 (2008-08 ～ 2010-06)
公司性质： 外资企业 行业类别： 家具、家电、工艺品、玩具
担任职位： PIE Engineer 岗位类别： IE/工业工程师
工作描述： 主要工作业绩:
1. 新产品导入:新产品从EP-PP-PS过程中,WI的制作,标准工时的制定,工装夹具的设计制作,工位的设计，产线的排拉(单件流),生产线的平衡,制程改善,生产效率提升,以及不良品的分析、追踪、解决及预防措施;同结构工程师一起参与对新产品的结构设计及工艺流程开发，同电子工程师一起参与新产品的功能开发及不良品的预防措施，同品质工程师一起参与新产品品质检测标准化流程制定，评估新产品的直接及间接生产物料的适用性，提供新产品的辅助物料的用量标准，目前已导入新产品11个。
2.量产产品维护：对量产产品不断进行制程及人力优化，对工位进行重排简化合并，导入自动化及半自动化的新工艺设备，对工装夹具的不断优化设计，培训指导员工操作及识别浪费，产品异常处理等; 目前已负责老产品15个，通过不断的制程优化改善，所有产品效率均到90%，同时不断对人力进行优化节约了5%~10%的人力成本。
3.厂房生产线规划设计:团队协作对传统流水型拉的`设计改造,将传统流水型拉演变成U型拉和微型拉，同供应商一起开发适合大型新产品的拉式生产线，同时独立承担对单元式旋转小拉的设计，已成功开发出单元式小拉并投产;SMT和COB厂房的Layout，通过对C2车间的规划，将SMT和COB由B6搬迁到C2。目前，已开发出多条新的生产线，并对多个车间进行物流规划。
**公司 (2006-07 ～ 2008-08)
公司性质： 外资企业 行业类别： 计算机硬件
担任职位： IE Engineer 岗位类别： IE/工业工程师
工作描述： 主要工作业绩：
(1)现场工程：A客户、S客户、B客户、H客户、L客户等液晶显示器从新产品导入到量产(DVT-PVT-MVT-MP)过程中的SOP编制、现场作业指导、生产线平衡、制程改善、工装治具设计等，以及日常生产维护(TPM)，现场5S管理，生产看板管理，生产力分析，设备评估，价值流分析等一系列工作，已带新机种12个，量产机种16个，其中A客户机种制程改善UPH一次性提升30%，线体导入自动扫描仪、自动托盘、自动插拔治具效率提升35%;
(2)厂房线体的规划设计：负责厂房线体的整体与局部规划、施工安装、搬迁计划以及周边办公区域的规划等，其中N4~N5线体优化设计一次性节约RMB294万元(团队合作)，N 1~N3线体升降机改善一次性节约RMB60万元(团队合作);
(3)LCD组装新厂投资计划书的编列、送审，主要负责新线体、测试设备、治工具、周边办公设备、运输暂存设备、品管检测设备等预算编列;
(4)MNT新厂成本系统建立、工厂每天生产成本的核算、日(周、月)工费的横向纵向对比、差异分析及解决方法、标准成本的建立与维护、新机种报价;
(5)厂级KPI(关键绩效指标)的制作、跟进、汇总、报告;
已完成如下项目：1.LCD组装厂投资预算2.LCD组装厂成本系统建立3.LCD组装厂人因工程推广4.自动化与半自动化导入5.产能&设备需求评估
技能专长
专业职称：
计算机水平： 高校非计算机专业二级
计算机详细技能：
技能专长： 1.熟练运用各种办公软件,包括:Excel,Powerpoint,Word,AutoCAD,Pro/E,Photoshop
2.会计
语言能力
普通话： 流利 粤语： 一般
英语水平： CET-4 口语流利
英语： 良好
求职意向
发展方向： 希望在电子、通讯、机械、新能源、医疗设备、计算机硬件、网络设备等行业从事精益生产、工程管理、项目管理、生产管理职位或者与之相关的职位
自身情况
自我评价： 1.熟练运用IE相关专业技能,包括：IE七大手法、OEE、TOC、LP、DOE、VE、SPC、TPM、VSM、厂房车间Layout、产品成本分析、系统仿真等。
2.熟悉PCB'A制程(AI/SMT、MI、波峰焊等)，ASS'Y制程，Packaging制程及注塑制程。
3.熟悉工厂SAP系统，BPCS系统、oracle系统、SFC系统，TIP-TOP系统，OEE系统，成本系统，仿真系统等。
4.熟悉物流供应链，懂生产计划，掌握生产&物流成本。
5.熟练运用Excel,Word,Powerpoint,AutoCAD,PRO/E等软件。
6.有上进心，吃苦耐劳，具有良好的沟通能力，学习能力强，对待工作，认真塌实，一丝不苟!
7.负责过LED价值流专案、LCD厂房规划专案、生产线优化专案、LCD投资预算专案、生产成本系统建立专案、OEE系统建立专案、新产品导入专案、QCC活动、定制电源VSM专案、定制电源六西格玛专案等。
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